中國石化已完鉆7000m以上272口井,、8000m以上33口井
本文對中國陸上深井超深井鉆完井的總體現(xiàn)狀和面臨的挑戰(zhàn)進行了闡述,,從對標國際先進水平、支撐油氣勘探開發(fā)等視角,,展望了深井超深井鉆完井技術發(fā)展方向,,提出了技術攻關,以期對中國深井超深井鉆完井技術的發(fā)展起到加速推動作用,。
一,、總體現(xiàn)狀
中國深井和超深井鉆井開始于20世紀60年代和70年代,到90年代末實現(xiàn)了規(guī)?;鰞ι袭a(chǎn),。中國陸上深井尤其是超深井主要分布在塔里木盆地和四川盆地,由中國石油和中國石化主導油氣勘探開發(fā)業(yè)務,。
1966年,,在大慶油田鉆成第1口深井——松基6井,井深4719m,。
1976年,,在西南油氣田鉆成第1口超深井——女基井,井深6011m,。
1978年,,在川西北中壩構造鉆成第1口超過7000m的超深井——關基井,井深7175m,。
2000年以來,,深井超深井鉆完井技術快速發(fā)展,不斷刷新井深紀錄,。
2006年,,鉆成塔深1井,井深8408m。
2016年,,鉆成馬深1井,,井深8418m。
2017年,,鉆成順北評2H井,,井深8433m。
2019年,,鉆成順北鷹1井,,井深8588m。
2019年,,鉆成亞洲最深井——輪探1井,,井深達8882m。
從深井超深井數(shù)量上看,,進入“十二五”呈明顯上升趨勢,,但受低油價影響2015年以后明顯減少。
從深井超深井鉆井指標上看,,中國石油深井的平均井深為5540m左右,,超深井的平均井深為6748m;平均鉆井周期逐年縮短,,深井已不足105d,,超深井為125d左右;平均機械鉆速逐年提高,,2019年深井達到5.66m/h,,超深井達到4.64m/h。
截至2019年底,,中國石化已完鉆7000m以上272口井,、8000m以上33口井。深井超深井的鉆井周期顯著縮短,,平均機械鉆速較2018年提高1倍左右,。
二、面臨的挑戰(zhàn)
中國陸上深井超深井地質條件復雜,,鉆井安全風險大,、周期長。尤其是,, 塔里木盆地和四川盆地超高溫超高壓,、多壓力體系、地層堅硬及可鉆性差,、富含酸性流體等問題共存 ,,面臨一系列世界級的深井超深井鉆完井技術難題,,安全優(yōu)質高效鉆井最具挑戰(zhàn)性。
(1)地質條件復雜,,鉆井時效低,,安全風險大。 塔里木盆地地層古老,,存在山前高陡構造(地層傾角高達87°),、斷裂破碎帶,發(fā)育復合鹽膏層(厚達4500m),、巨厚泥頁巖,、煤層、異常高壓鹽水層,、縫洞型高壓油氣層等,。
四川盆地陸相地層膠結致密,須家河地層高壓,、自流井地層易漏,,海相地層發(fā)育高壓鹽水層,,地層壓力高(壓力系數(shù)高達2.4以上),。單井復雜故障及處理時間高達470d,甚至有些井未能鉆達地質目標,。
(2)深井超深井普遍存在超高溫,、超高壓,,鉆井儀器及工具、鉆井液及材料等面臨嚴峻挑戰(zhàn),。 大慶徐家圍子地區(qū)古龍1井井底溫度高達253℃,、地溫梯度高達4.1℃/(100m);順托1井鉆遇地層壓力達170.0MPa,。
超高溫超高壓帶來的主要問題有:套管及水泥環(huán)封隔地層失效,,致使環(huán)空帶壓;鉆完井工具及井下儀器等對耐溫耐壓能力要求高,,故障率顯著上升,,有些地區(qū)井下儀器的故障率曾高達60%;鉆井液處理劑及材料易失效,,流變性及沉降穩(wěn)定性差,,性能調控、井壁穩(wěn)定,、防漏堵漏等難度大,;水泥漿控制失水、調控漿稠化時間等困難,增大了固井施工難度及風險,。
(3)地層壓力體系多,,鉆井液密度窗口窄,井身結構設計和安全鉆井難度大,。 存在多套壓力系統(tǒng),,易漏失層、破碎帶,、易垮塌,、異常高壓等地質條件復雜,必封點多,,井身結構設計難度大,;縫洞型儲層溢漏共存,溢漏規(guī)律尚待認識,,油氣侵及溢流發(fā)生快,、早期特征不明顯,安全鉆井風險高,。
(4)地層堅硬可鉆性差,,機械鉆速低,鉆井周期長,。 元壩地區(qū)上部陸相地層,、西北地區(qū)麥蓋提等,地層硬度多為2000~5000MPa,,可鉆性級值為6~10級,,有些地層的平均機械鉆速只有約1m/h。二疊系火成巖漏失,、志留系泥巖坍塌等,,導致巖屑上返困難,蹩跳鉆,、阻卡等現(xiàn)象嚴重,。
塔里木博孜礫石層巨厚(達5500m),礫石含量高,、粒徑大(10~80mm,,最大340mm),巖石抗壓強度高(目的層180~240MPa),、研磨性強(石英含量40%~60%),,致使常規(guī)PDC鉆頭進尺少、壽命短,,牙輪鉆頭機械鉆速低,、蹩跳鉆嚴重,。
(5)地層富含酸性流體,對固完井及井筒完整性等要求高,。 深部碳酸鹽巖地層富含硫化氫,、二氧化碳等高酸性流體,四川元壩地區(qū)儲層硫化氫含量為3.71%~6.87%,、二氧化碳含量為3.33%~15.51%,。高酸性環(huán)境對套管及固井工具性能、水泥環(huán)長期密封性,、井筒完整性等都提出了更高要求,。
三、主要攻關方向
全球第1口深井,、超深井和特深井都誕生于美國,,陸上深井超深井主要集中在得克薩斯州(占一半以上),海上深井超深井主要集中在墨西哥灣,。目前全球有80多個國家能鉆深井,,有30多個國家能鉆超深井,表明深層超深層已成為全球油氣資源勘探開發(fā)的重大需求,,深井超深井鉆完井技術已成熟配套,。國際先進水平的深井超深井鉆完井技術早已突破12000m垂深,鉆機等主要裝備初步具備15000m鉆深能力,,正在向自動化,、智能化方向發(fā)展,。
中國的深井超深井鉆完井技術與國際水平還有一定差距,,當前主要面臨兩大任務:
一是圍繞深層超深層油氣勘探開發(fā)需求 ,以“降本保質增效”為目標,,從“安全提速”入手,,不斷打造工程技術利器,加速技術迭代和裝備配套,,降低復雜時效,,縮短工程周期,支撐油氣勘探開發(fā)的重大發(fā)現(xiàn)和突破,;
二是圍繞特深井和深地研發(fā)計劃 ,,強化安全高效鉆完井基礎研究和重大技術攻關,將油氣勘查技術能力提升到10000m及以上,,支撐特深井和深地資源規(guī)?;碧脚c效益化開發(fā)。深井超深井鉆完井技術正在向更深,、更快,、更經(jīng)濟,、更清潔、更安全,、更智能的方向發(fā)展,。
主要攻關方向如下:
(1)研制鉆深12000m以上的鉆機、高強度鉆桿及配套裝備,,提升鉆完井作業(yè)能力,。
(2)強化地球物理、測井錄井,、鉆井工程等多學科融合,,進一步準確預檢測地層巖體的斷層及地應力、縫洞展布,、巖性及組分,、地層壓力系統(tǒng)等地質環(huán)境因素,優(yōu)化鉆完井工程設計,,保障作業(yè)安全,。
(3)發(fā)展高效破巖長壽命鉆頭及工具、耐高溫隨鉆測量儀器,、垂直鉆井工具,、固完井工具等井下工具及儀器,提高機械鉆速和井身質量,,縮短鉆井周期,。
(4)提高鉆井液、水泥漿,、壓裂液等耐高溫能力,,提升綜合性能調控技術,滿足超高溫超高壓,、復雜地層等需求,。
(5) 發(fā)展超深水平井、多分支井,、羽狀井等鉆完井技術,,提高儲層鉆遇率、單井產(chǎn)量和最終采收率,。
(6)打造地面作業(yè),、井下測控等一體化平臺,提高鉆完井作業(yè)效率,,防控作業(yè)風險,。
(7)加快智能鉆完井、仿生井等技術研發(fā),,支撐油氣井高產(chǎn)和穩(wěn)產(chǎn),。
本文作者:蘇義腦,,路保平,劉巖生,,周英操,,劉修善,劉偉,,臧艷彬,,來源:油媒方
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